MARCO- Capacidad de carga en tensión: 500 kN
- Capacidad de carga en compresión: 1000 kN
- mordazas de tracción que incluyen: 4 mordazas de cuña para planos de hasta 13 mm de espesor, 4 mordazas de cuña para redondos de hasta 26 mm de diámetro. y 2 juegos de forros de grips de 4 y 8 mm de espesor.
- Distancia máxima entre agarres (modo de tracción): aprox. 300mm
- Longitud de la muestra (modo de tracción): aprox. 500mm
- Espacio vertical máximo para compresión (con 70-S0012/1): 695 mm
- máx. recorrido del carnero: 150 mm
- Distancia entre columnas: 310 mm
- Dimensiones totales aproximadas (ancho x profundidad x alto): 900 x 400 x 1750 mm
- Peso aproximado: 500 kg
CONSOLA DE CONTROL AUTOMATICO AUTOMAX PRO-M
Hidráulica
- Motor CC, 720 W, 50-60 Hz
- Presión máxima de trabajo 700 bar
- Electroválvula de carga/descarga para ejecución de ensayos a través de display/PC y parada automática en caso de fallo de probeta
- Control activo de hasta 4 cuadros por selección vía display/PC (tercer y cuarto cuadro como opción). Ver accesorios.
- Tecnología de ahorro de energía ES para reducir el consumo de energía y permitir un funcionamiento silencioso
- Tecnología de flujo compartido para realizar ciclos de carga y descarga a un ritmo controlado
Hardware
- 524.000 puntos de canales analógicos de alta resolución/estabilidad
- 6 canales a configurar de fábrica:
- 2 canales para sensores de carga
- 2 canales para sensores de carga o extensómetros
- 1 canal para medir el recorrido de separación de la cruceta con transductor de desplazamiento de alta precisión de 150 mm (incluido)
- 1 canal para extensómetro
- Frecuencia de control 250 Hz
- Frecuencia de muestreo 250 Hz
- 7”, 800 x 480 píxeles, 16 millones de colores, pantalla gráfica táctil de detección capacitiva impulsada por íconos
- Capacidad de almacenamiento ilimitada para datos de prueba en tarjeta SD interna de 16 GB
- Puerto USB para almacenamiento de datos de prueba en una memoria USB externa y para actualización de firmware
- Puerto Ethernet para PC/Internet/comunicación de red
- Impresora gráfica integrada opcional que incluye diagrama de tiempo de carga (para pruebas de falla estándar)
- Puerto RS 232 para descarga de datos en formato ASCII
Firmware (FW/UTS incluido)
- Ejecución de pruebas de compresión, flexión, tracción indirecta, ACV en modo automático con velocidad de prueba controlada por un sistema PID de lazo cerrado.
- Ejecución de tracción con:
- control hasta la fluencia por:
- Esfuerzo (método B)
- Deformación mediante extensómetro (método A1)
- Deformación mediante cruceta (método A2)
- Control tras rendimiento por separación de mordazas
- Visualización simultánea de:
- Carga, tensión, índice de carga real, gráfico de carga/tiempo en prueba de falla estándar (compresión, flexión, tracción indirecta)
- Carga, tensión, desplazamiento y % de elongación (travesaño), desplazamiento y % de elongación (extensómetro, si está conectado), gráfico de tensión/% de elongación en ensayos de tracción
- Elaboración de resultados de ensayos de tracción: ReH, ReL o Rp y alargamiento final A conforme a EN ISO 6892-1 y EN 15630-1
- Almacenamiento del tipo de fallo de la probeta (según EN o ASTM) en los resultados de los ensayos de compresión del hormigón
- Descarga de datos a la impresora interna (opcional) o a la PC a través del puerto RS 232 o a la memoria USB
- Comunicación PC / red a través de Ethernet
- Linealización multicoeficiente de la curva de calibración para una mejor precisión con cargas bajas, evitando así el uso de un segundo transductor de presión
- Facilidad de registro de hasta 9 perfiles de prueba para cada canal, incluidos: tipo de prueba (p. ej., compresión, flexión, tracción indirecta, tensión), tamaño y forma de la muestra, velocidad de prueba y otra información general. Cada uno de los perfiles de prueba registrados se puede recuperar automáticamente para ahorrar tiempo.
- Algoritmo PID mejorado y selección multi PID. Se pueden ajustar hasta tres configuraciones de PID diferentes para cada canal para una variedad de materiales (p. ej., cilindro con almohadillas de neopreno, muestras de baja resistencia) y métodos de prueba (p. ej., ACV, flexión, tensión)
- Compatible con el software DATAMANAGER recientemente lanzado y los paquetes de software UTS, diseñados para laboratorios de prueba de materiales de construcción, para control remoto, adquisición de datos en tiempo real y cálculo de resultados.
- Integración de periféricos con Link-LAB
- Procedimiento de verificación de medición de carga automática, conectando celdas de carga adecuadas y nuestra unidad de lectura digital a la PC
- Selección de idioma (incluyendo cirílico y chino)
- Selección de unidades (kN, ton, lbf)
- Puerto USB para actualización de firmware y respaldo seguro de los datos de configuración originales (PID, calibración, etc.), en caso de pérdida y/o corrupción de datos. La restauración de la máquina a la configuración de fábrica es fácil y evita la necesidad de cualquier soporte técnico.
Paquete de software UTS opcional para pruebas de tracción de acero (82-SW/UTS) que permite:
- PC control remoto de la prueba
- Control de prueba hasta el rendimiento por:
- Estrés (método B)
- Deformación mediante extensómetro (método A1)
- Colar mediante cruceta (método A2)
- Control tras rendimiento por separación de mordazas
- Visualización simultánea de: tensión/alargamiento [mm], tensión/tiempo; tensión/alargamiento [%] y alargamiento [mm]/tiempo, con posibilidad de mostrar múltiples diagramas
- Elaboración de resultados de ensayos de tensión: ReH, ReL o Rp, fp, Rt, A, At, Ag, Agt, A, At, Ae, E, Z , ft/fy, fy/fynom conforme a EN ISO 6892-1 (métodos A1, A2, B) y EN 15630-1
